ഗിഫ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് ബോക്‌സ് പോസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ

ഗിഫ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് ബോക്സ് പ്രത്യേക പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്ക് അറിയാമോ?

1. ഗ്ലോസി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ലാമിനേഷൻ

ലാമിനേറ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമാണ്, അത് അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടുള്ള അമർത്തി അതിനെ സുഗമവും തിളക്കവുമുള്ളതാക്കുന്നു, ഗ്രാഫിക്സും വാചകവും കൂടുതൽ സ്പഷ്ടമാണ്.അതേ സമയം, ഇത് വാട്ടർപ്രൂഫും ആന്റി ഫൗളിംഗ് കൂടിയാണ്.ഇതിനെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ്, മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്.വാക്സിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ;മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.പൂശുന്നത് അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തെ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മടക്കുകൾ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം നശിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, അത് പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.അതിനാൽ, ഗ്ലേസിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കണം.

2. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഒരു റിലീഫ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യേണ്ട പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ വാചകം ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും താപനിലയുടെയും സഹായത്തോടെ, വിവിധ അലുമിനിയം ഫോയിലുകൾ അടിവസ്ത്രത്തിൽ അച്ചടിച്ച് ശക്തമായ ലോഹം കാണിക്കുന്നു. വെളിച്ചം., അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടനയുണ്ട്.അതേ സമയം, അലുമിനിയം ഫോയിൽ മികച്ച ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഇതിന് ഒരു പങ്കുണ്ട്.അതിനാൽ, ആധുനിക ഇഷ്‌ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗ് ബോക്‌സ് പ്രിന്റിംഗിൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. പോളിഷിംഗും വാക്‌സിംഗും

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തിളക്കം ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നതിനും പാക്കേജിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിലും ഓയിൽ പ്രൂഫിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിനും അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിറമില്ലാത്ത സുതാര്യമായ പെയിന്റിന്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുകയോ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് വാർണിഷിംഗ്.ഉൽപ്പന്നത്തിന് തിളക്കമുള്ള തിളക്കമുണ്ട്, നല്ല തടസ്സം ഉണ്ട്.മെഴുക് പ്രിന്റിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു തിളങ്ങുന്ന ഫിലിം ഉണ്ടാക്കാൻ, പൊതിയുന്ന പേപ്പറിൽ ചൂടുള്ള മെൾട്ട് മെഴുക് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

4. എംബോസിംഗ്

അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലം അലങ്കരിക്കാനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികതയാണ് ബമ്പ് എംബോസിംഗ്.ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിന്റെ അടിവസ്ത്രത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപഭേദം വരുത്താൻ ഇത് ഒരു കോൺകേവ്-കോൺവെക്സ് അച്ചിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കലാപരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു.എംബോസ് ചെയ്‌ത വിവിധ എംബോസ് ചെയ്‌ത ഗ്രാഫിക്സും പാറ്റേണുകളും വ്യക്തമായ എംബോസ്‌മെന്റിനൊപ്പം വ്യത്യസ്ത ആഴത്തിലുള്ള പാറ്റേണുകൾ കാണിക്കുകയും പാക്കേജിംഗ് ബോക്‌സിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ത്രിമാനതയും കലാപരമായ ആകർഷണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഇൻഡന്റേഷൻ

ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഇൻഡന്റേഷനെ പ്രഷർ-കട്ടിംഗ് ഫോർമിംഗ്, ബക്കിൾ നൈഫ് മുതലായവ എന്നും വിളിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗും പ്രിന്റിംഗ് കാർട്ടണും ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിൽ മുറിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, ഇൻഡന്റേഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ അത് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകൾ ഒരു അച്ചിൽ (അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരു അച്ചിൽ കൊത്തിയെടുക്കുക), ഫ്രെയിം മുതലായവയിൽ ക്രമീകരിച്ച് ഒരു ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ പേപ്പർ ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിൽ ഉരുട്ടി മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഡൈ കട്ടിംഗ്.മധ്യഭാഗത്തുള്ള പ്രധാന ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലത്തിന്റെ പൊള്ളയായ ഭാഗം ഡൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ലഭിക്കുന്നു.മുഴുവൻ പാക്കേജിലും വ്യക്തിഗതമാക്കിയ അലങ്കാരം.കടലാസിൽ അടയാളങ്ങൾ ഒട്ടിക്കാൻ സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഇൻഡന്റേഷൻ.

6. ബ്രോൺസിംഗ്

സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ലേസർ സ്വർണ്ണം, വെങ്കല സ്വർണ്ണം അങ്ങനെ പലതരം ഉണ്ട്.സാധാരണയായി, വെങ്കലമോ വെള്ളിയോ പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷമാണ്;സിനിമയ്ക്ക് ഒരു വിന്യാസ ലൈൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം;വെങ്കലത്തിന്റെ പ്രഭാവം വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, പക്ഷേ വെങ്കലത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ഇത് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, വെങ്കല പേപ്പർ, ബ്രോൺസിംഗ് ഫ്ലാനൽ ഹോട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

7. UV പ്രക്രിയ

ഇത് ഒരു സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് കാർട്ടണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഭാഗികമായി UV വാർണിഷ് പൂശുന്നതിലൂടെ പാക്കേജിംഗ് ബോക്‌സിന്റെ വർണ്ണാഭമായ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

8. റീസിംഗ് സ്നോഫ്ലേക്കുകൾ

മഷി സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ ഗോൾഡ് കാർഡ്‌ബോർഡ്, സിൽവർ കാർഡ്‌ബോർഡ്, ലേസർ കാർഡ്ബോർഡ്, പിവിസി, മറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ യുവി ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വികിരണം ചെയ്ത ശേഷം അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഒരുതരം നേർത്ത മണലും കൈ വികാരവുമാണ് ഫ്രീസിംഗ് പോയിന്റ് സ്നോഫ്ലെക്ക് ഇഫക്റ്റ്. അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശത്താൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.അതിലോലമായ പ്രഭാവം.അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മഞ്ഞിന്റെ നേർത്ത പാളി അല്ലെങ്കിൽ ഐസ് പോലെയുള്ള പ്രഭാവം അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, വ്യവസായത്തിൽ ഇതിനെ സാധാരണയായി "സ്നോഫ്ലെക്ക്" (വലിയ പാറ്റേൺ) അല്ലെങ്കിൽ "ഫ്രീസിംഗ് പോയിന്റ്" (ചെറിയ പാറ്റേൺ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ദൃശ്യപരമായി മികച്ച പാറ്റേണുകൾ, ശക്തമായ ത്രിമാനത, ആഡംബരവും ചാരുതയും കൊണ്ട് സവിശേഷമാണ്, കൂടാതെ സിഗരറ്റ്, വൈൻ ബോക്സുകൾ, മതിൽ കലണ്ടറുകൾ, ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സ് പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വിശിഷ്ടമായ അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

9. റിവേഴ്സ് ഫ്രോസ്റ്റിംഗ്

കഴിഞ്ഞ ഒന്നോ രണ്ടോ വർഷമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട ഒരു പുതിയ തരം പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് റിവേഴ്സ് ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ.ഇത് പൂർത്തിയാക്കാൻ നിരവധി പ്രത്യേക പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ വാർണിഷ് ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്;ചില ആളുകൾ ഇതിനെ റിവേഴ്സ് മുകളിലേക്ക് ഗ്ലേസിംഗ് പ്രക്രിയ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് പ്രകാശത്തിന്റെ ഭാഗികമായ ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.സാധാരണ വർണ്ണ ക്രമം അനുസരിച്ച് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നം പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയ, കൂടാതെ മഷി പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതോ ദൃഢമാക്കുന്നതോ ആയ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് കണക്ഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ്‌ലൈൻ) രീതി ഉപയോഗിച്ച് ലോക്കൽ ഏരിയയിൽ പ്രത്യേക പ്രൈമറിന്റെ ഒരു പാളി പ്രിന്റ് ചെയ്യുക. ഉയർന്ന തെളിച്ചം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല.പ്രൈമർ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം, മുഴുവൻ പേജ് രീതിയിൽ അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ UV വാർണിഷ് പ്രയോഗിക്കുക.ഈ രീതിയിൽ, അൾട്രാവയലറ്റ് വാർണിഷും പ്രൈമറും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സ്ഥലത്ത് ഒരു മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഉപരിതലം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ കണിക മഷി ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഏകീകൃത പ്രതികരണം സംഭവിക്കുന്നു;പ്രൈമർ പ്രിന്റ് ചെയ്യാത്ത UV വാർണിഷ് ഏരിയയിൽ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് മിറർ ഉപരിതലം രൂപം കൊള്ളുന്നു.അവസാനമായി, അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു പ്രാദേശിക ഹൈ-ഗ്ലോസും ലോക്കൽ മാറ്റ് ലോ-ഗ്ലോസ് ഏരിയയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ രണ്ട് ഗ്ലോസ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഭാഗിക ഇമേജുകളുടെ ഉയർന്ന ദൃശ്യതീവ്രത ഇഫക്റ്റുകൾ കൈവരിക്കുന്നു, തിളങ്ങുന്ന മിറർ ഇമേജും ടെക്സ്റ്റും അലങ്കരിക്കുകയും ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

10. എംബോസ്ഡ് ബ്രോൺസിംഗ്

ഈ പ്രക്രിയ ബ്രോൺസിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ മാറ്റത്തിലൂടെ കൂടുതൽ ലോഹവും ത്രിമാനവുമായ വെങ്കല രീതി കാണിക്കുന്നു.എംബോസ് ചെയ്‌ത പാറ്റേണുകളുടെ അസമമായ മാറ്റങ്ങളിലൂടെ, ഗ്രാഫിക്സും ടെക്‌സ്‌റ്റുകളും ഒരു മെറ്റൽ റിലീഫ് പോലുള്ള ടെക്‌സ്‌ചർ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഒപ്പം വെങ്കലമുള്ള ഗ്രാഫിക്‌സും ടെക്‌സ്‌റ്റുകളും വിമാനത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ചാടുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ സമ്മാന ബോക്‌സിലേക്ക് ശക്തമായ വിഷ്വൽ ഇംപാക്റ്റ് കൊണ്ടുവരും.

11. ലേസർ കൈമാറ്റം

മികച്ച വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പാക്കേജിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്ലെയിൻ പേപ്പറിൽ മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൽ പൂർണ്ണമായോ ഭാഗികമായോ സുതാര്യമായ ലേസർ ഇഫക്റ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മുൻകാലങ്ങളിൽ ലേസർ പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗോ പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗോ മാത്രം ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന രീതി മാറ്റി.ലേസർ ഇഫക്റ്റിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി കാണിക്കാൻ എക്സ്ക്ലൂസീവ് ലേസർ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേസർ പാറ്റേൺ വഴക്കമുള്ളതും മാറ്റാവുന്നതുമായിരിക്കും.

12. ലിത്തോഗ്രാഫിക് പേപ്പർ

പ്രാദേശിക എംബോസിംഗ്, ഹോളോഗ്രാഫിക് ലേസർ ആന്റി കള്ളനോട്ട്, വാക്വം അലൂമിനൈസേഷൻ, പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് സ്ലിറ്റിംഗ്, നെസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, കൂടാതെ നിരവധി നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന വളരെ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു പേപ്പർ മെറ്റീരിയൽ.ഇത് മുൻകാലങ്ങളിൽ സിംഗിൾ ലേസർ പാറ്റേൺ ഇഫക്റ്റിന്റെ സാഹചര്യം മാറ്റി, പേപ്പർ മനോഹരവും മിന്നുന്നതുമാണ്.അദ്വിതീയ വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ്, അതുല്യമായ കള്ളപ്പണ വിരുദ്ധ ഫംഗ്‌ഷനോടൊപ്പം, കോപ്പിയടി പകർത്താൻ കഴിയില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ആധികാരികത അവബോധപൂർവ്വം തിരിച്ചറിയാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ബോക്‌സിന് കൂടുതൽ വിപണന ശക്തിയുണ്ട്.